MRP technique

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> Objectifs
  • Réaliser des diagnostics fiables sur des matériels.
  • Porter des actions curatives, correctives et préventives propres à résoudre les problèmes de maintenance durablement.
  • Mettre en place et gérer une documentation pour assurer la pérennité des systèmes à maintenir.
> Public
  • Responsables et techniciens de maintenance.
> Durée moyenne de la formation
  • 3 fois 1 jour avec alternance d’apports théoriques et de mise en pratique.
> Pré-requis
  • Les participants à la formation maîtrisent les techniques relatives aux matériels maintenus (électricité, mécanique, hydraulique, sécurité, etc.).
> Méthode pédagogique
  • Apports théoriques en salle.
  • Applications pratiques sur des exemples amenés par les personnes formées, en salle et/ou sur le terrain (notamment à partir d’une ligne de production).
  • Application par les participants entre les sessions.
  • Retour d'expérience et consolidation sur les applications lors de la séance ultérieure.
  • Formation dispensée par un consultant.
> Contenu de la formation

Partie théorique : 1,5 jour

Généralités sur la maintenance – Positionnement du problème

  • Notion de maintenance et de maintenabilité
  • Les clients de la maintenance
  • Notions d'usure et de fiabilité
  • Mesurer la performance de la maintenance, détermination d’une mesure

Méthodologie type en 4 phases

  • 1ère phase : diagnostiquer – préparer
  • 2ème phase : intervenir
  • 3ème phase : vérifier et mesurer
  • 4ème phase : analyser et réaliser un retour d’expérience
  • Application pratique (cf. ci-dessous)

Méthodes de diagnostic

  • Diagramme causes / effets, arbre des causes
  • Expérimentations simples
  • Fiabilité des diagnostics
  • Non récurrence
  • Application pratique (cf. ci-dessous)

Mesures de secours et mesures préventives – Autres options et moyens correspondants

  • Application de la méthodologie AMDEC à la problématique maintenance
  • 5S et management visuel
  • La TPM, où comment discerner les différents niveaux de maintenance
  • Gestion des stocks des pièces de rechange et consommables
  • Application pratique (cf. ci-dessous)

La documentation 

  • La documentation "constructeur", y accéder rapidement 
  • Fiches de maintenance, leur rédaction, les informations utiles
  • Fiches historique – GMAO
  • Le planning de maintenance préventive
  • Application pratique (cf. ci-dessous)

La relation avec l’extérieur du service  

  • Ecouter son client 
  • Communiquer à qui et sur quoi, transmettre les informations
  • Le reporting, son utilité, sa nécessité
  • Gérer les interfaces lors du retour d’expérience (avec les utilisateurs, les méthodes,…)
  • Savoir se faire aider (quand, par qui) ; savoir conclure
  • Les conflits, les situations de crise et leur prévention
  • Application pratique (cf. ci-dessous)

Partie pratique : 1,5 jour

Les applications pratiques seront réalisées en alternance avec la partie théorique, soit de manière programmée dans le déroulement de la formation (cf. ci-dessus), soit en cas de besoin.

Réalisation d’exercices / cas 

  • Réalisation de l’exercice ou du cas
  • Correction
  • Questions / réponses - Synthèse

Applications sur le terrain 

  • Réalisation de l’application au service maintenance ou sur une machine de production
  • Questions / réponses - Synthèse

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